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PSA制氮機的工藝流程你們知道是什么么

發布時間:2019-08-16   點擊次數:203次

  PSA制氮機的工藝流程你們知道是什么么

  隨著工業的迅速發展,氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用,我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。

  氮氣的化學性質不活潑,在尋常的狀態下表現為很大的惰性,不易與其他物質發生化學反應。因此,氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣,一般保護氣的純度要求為99.99%,有的要求99.998%以上的高純氮。

  液氮是一個較方便的冷源,在食品工業、醫療事業以及畜牧業的貯藏等方面得到越來越普遍的應用。在化肥工業生產合成氨時,合成氨的原料氣-氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制,可使惰**氣體的含量極微小,一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。

  純凈的氮氣無法從自然界直接汲取,主要采用空氣分離法??諝夥蛛x法中包括:深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。

  PSA制氮機工藝流程說明

  空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。

  裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。

  這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,同時通過量計添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應,以除去氧然后經水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮大的生產能力為3000m3n/h。

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